AB-001 — Seal Flush

Cette étude de cas explore la comparaison entre les cartouches filtrantes liées à la résine et les cartouches filtrantes soufflées à l'état fondu pour les applications industrielles, en particulier pour la protection des joints des équipements rotatifs dans des environnements tels que les usines de pâtes et papiers.

Les filtres sont essentiels dans les environnements industriels lourds tels que les usines de pâtes et papiers pour protéger les joints d'étanchéité des équipements rotatifs. Le presse-étoupe contient un emballage destiné à sceller un manchon rigide, qui nécessite un liquide pour la lubrification et le refroidissement, provenant souvent de l'eau de surface. La filtration est essentielle pour éliminer les particules telles que le sable ou le limon de l'eau afin d'éviter une défaillance prématurée du manchon d'étanchéité. Un système de filtration comprend généralement des étapes de préfiltration et un filtre à cartouche final situé à proximité du joint. Les nouveaux produits filtrants tels que la série Graver Stratum C offrent de meilleurs résultats que les filtres traditionnels liés à la résine. Les principaux éléments mis en évidence dans le texte sont les suivants :

  • Structure graduée des pores : les différentes tailles de pores capturent efficacement les particules.
  • Perte de fibres : les fibres longues empêchent la perte de fibres, garantissant ainsi l'efficacité du filtre.
  • Durée de vie du filtre : les filtres sont modifiés en fonction de la pression différentielle ou d'autres critères.
  • Empilage des filtres : évitez d'empiler les filtres pour éviter le contournement du fluide.
  • Procede de fabrication des filtres : La qualité et l'efficacité des filtres varient d'un fabricant à l'autre en raison de l'absence de normes industrielles.

Need help?

You can find the right application or product using our Tool, or through our Chat Bot.