Filtros de fermentación industrial

Características clave de nuestras soluciones de fermentación

Graver Technologies satisface una amplia gama de necesidades de producción y descarga con soluciones de filtración diseñadas para ofrecer un rendimiento uniforme y una protección de los lotes. Cada una de las siguientes funciones refleja los requisitos del procesamiento moderno de fermentación microbiana y farmacéutica.

• ‍Barreras estériles de alta integridad: Nuestras soluciones refuerzan la filtración estéril durante la fermentación al bloquear los microorganismos no deseados antes de que lleguen al recipiente. Los cartuchos de filtro para la eliminación de bacterias ayudan a mantener los entornos controlados en todas las etapas de filtración por fermentación microbiana y biofarmacéutica.‍
• Calidad estable de los medios y control de partículas: Los filtros de fermentación industriales permiten un flujo constante y la consistencia del medio. La filtración de los medios de fermentación reduce los sólidos finos que pueden inhibir el crecimiento, mientras que los filtros clarificadores para la fermentación mejoran la claridad posterior y reducen la carga sistemas de pulido.‍
• Soporte para el rendimiento de los biorreactores: Las soluciones de filtración de biorreactores ayudan a gestionar las transferencias de aire, gases y líquidos sin alterar el equilibrio del cultivo. ‍
• Compatibilidad con la producción regulada: Nuestros productos se alinean con las necesidades de procesamiento de la fermentación farmacéutica y ofrecen materiales y una construcción que se ajustan a las exigentes expectativas reglamentarias y, al mismo tiempo, ayudan a proteger la pureza del producto durante toda la producción.

Nuestras soluciones de filtración para el proceso de fermentación

Graver Technologies ofrece una selección de filtros y carcasas diseñados para proteger cada etapa de la fermentación. Cada producto es compatible con medios limpios, cargas microbianas controladas y un rendimiento estable del proceso.

• ‍Carcasas de filtro de la serie GHP™: Diseñadas para entornos de procesos exigentes, estas carcasas proporcionan una contención segura y condiciones de flujo confiables. Admiten la esterilización de gases, líquidos y filtración de ventilación Se utiliza comúnmente en las etapas de fermentación, lo que garantiza un funcionamiento estable en diversas escalas de producción.
• ‍CelluTec®: Estos exclusivos filtros de doble capa están fabricados con medios celulósicos que contienen DE (tierra de diatomeas) y medios de polipropileno para proporcionar una filtración mejorada. Los cartuchos de filtro de profundidad están diseñados para aplicaciones de alta carga y sustituyen a los filtros lenticulares de gran tamaño que se suelen utilizar para eliminar grandes volúmenes de sólidos en suspensión, como antes de la fabricación de los filtros finales.
• TefTec™ P: Esta serie de membranas es adecuada para aplicaciones de gas y ventilación. Proporciona una retención estable de los contaminantes transportados por el aire que pueden amenazar la integridad del cultivo. Su estructura hidrófoba permite un flujo de aire constante en los biorreactores y sistemas de transferencia.
• TefTec™ V: Una opción sólida para las necesidades de ventilación y tratamiento del aire donde el control de la humedad y las partículas es importante. Ayuda a mantener un equilibrio de presión limpio en los recipientes y, al mismo tiempo, permite recorridos prolongados sin variaciones en el rendimiento.
• ZTEC™ B: Diseñado para la retención microbiana, este cartucho es eficaz para reducir la carga biológica en los líquidos que se utilizan durante la fermentación. Es compatible con la preparación del sustrato, el acondicionamiento del tampón y otros pasos del proceso en los que se requiere un control fiable de los microorganismos.
• ZTEC™ P: Este cartucho de membrana ayuda a proporcionar la filtración final de los líquidos antes de que entren en el reactor o se muevan aguas abajo. Fomenta la claridad, la eliminación de partículas y la consistencia de los lotes en una amplia gama de aplicaciones de fermentación.
• Sistemas de flujo cruzado de acero inoxidable Scepter®: Utilizar membranas metálicas duraderas para la filtración con alto contenido de sólidos para concentrar económicamente estos sólidos restantes y otros materiales diversos después de la fermentación para producir un permeado transparente que requiere significativamente menos energía y una mejor recuperación.

Aplicaciones de los filtros de fermentación industriales

Graver Technologies apoya una amplia gama de operaciones impulsadas por la fermentación, proporcionando sistemas de filtración que estabilizan las condiciones del proceso y protegen la calidad del producto. Estas soluciones refuerzan el control microbiano, la pureza de los medios y la claridad posterior en varios sectores clave.

• Fabricación biofarmacéutica: Los productores confían en barreras estériles consistentes y en un acondicionamiento fiable de los medios para apoyar el cultivo celular, la fermentación microbiana y la expresión enzimática. Nuestros sistemas ayudan a mantener la pureza en todos los flujos de trabajo ascendentes y descendentes.
• Comida y bebida: La fermentación utilizada en la producción de cerveza, productos lácteos, nutracéuticos e ingredientes se beneficia de una reducción confiable de partículas y microbios. Esto favorece la estabilidad del sabor, la textura y la uniformidad general del producto.
• Biotecnología industrial y producción de enzimas: Las empresas que se centran en la conversión bioquímica, las enzimas especiales y los procesos de fermentación a gran escala utilizan nuestras soluciones de filtración para gestionar los sólidos, mantener el flujo y proteger los reactores de la contaminación.
• Procesamiento químico y especializado: La síntesis química impulsada por la fermentación requiere insumos limpios y líneas de transferencia protegidas. Nuestros filtros ayudan a mejorar la consistencia en los entornos de producción completa y a escala piloto.
• Atención médica y diagnóstico: Los productores de proteínas terapéuticas, vacunas y reactivos de diagnóstico dependen de pasos de fermentación controlados respaldados por sistemas de filtración limpios y confiables.