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Ofrece una filtración de alta calidad durante y después del proceso de fermentación, lo que garantiza una limpieza y un control microbiano excepcionales.
El proceso de fermentación requiere un nivel muy alto de limpieza y control microbiano durante el proceso y, posteriormente, da como resultado una alta densidad de biomasa fúngica, de levadura o bacteriana, así como de otros sólidos disueltos que deben separarse de la fase líquida, que normalmente contiene los compuestos objetivo. Por lo tanto, todas las materias primas del proceso, como la materia prima, el agua y el aire, deben procesarse para eliminar las partículas y la posible contaminación microbiana. Tras el proceso de fermentación, hay que gestionar de forma continua el riesgo microbiano, así como la necesidad de disponer de un método eficaz para manipular soluciones con alto contenido de sólidos a fin de obtener una alta concentración de biomasa y una alta recuperación de las moléculas objetivo concentradas.
Graver Technologies supports a full range of upstream and downstream needs with filtration solutions engineered for consistent performance and batch protection. Each feature below reflects the requirements of modern microbial and pharmaceutical fermentation processing.
Graver Technologies offers a selection of filters and housings engineered to protect every stage of fermentation. Each product supports clean media, controlled microbial loads, and stable process performance.
Graver Technologies supports a wide range of fermentation-driven operations, providing filtration systems that stabilize process conditions and protect product quality. These solutions strengthen microbial control, media purity, and downstream clarity across several key industries.
¿Cómo protegen los filtros de aire los tanques de fermentación?
La gestión del aire es esencial para un crecimiento estable. Los filtros utilizados en la filtración estéril durante la fermentación impiden que los contaminantes transportados por el aire entren en los tanques durante el intercambio de gases. Estas barreras ayudan a mantener las condiciones controladas para el cultivo microbiano, lo que favorece tanto las soluciones de filtración en biorreactores como el procesamiento de la fermentación farmacéutica.
¿Cómo separamos la biomasa del caldo de fermentación?
La eliminación de biomasa a menudo implica una clarificación por etapas. Los filtros clarificadores para la fermentación reducen los sólidos antes de las etapas posteriores, mientras que la filtración con levadura durante la fermentación o una filtración más amplia para la fermentación microbiana permite obtener un caldo más limpio para la purificación. Estos métodos mejoran el flujo y reducen la carga en las etapas finales de pulido.
¿Puede nuestro filtro integrarse con un proceso de filtración por fermentación existente?
Sí. Nuestros filtros de fermentación industrial están diseñados para adaptarse a sistemas nuevos o existentes. Ya sea que el requisito implique la filtración del medio de fermentación, la filtración para la fermentación biofarmacéutica o la filtración para la producción de enzimas, nuestros productos pueden adaptarse sin interrumpir los flujos de trabajo validados.
¿Qué métodos de limpieza y esterilización son compatibles?
La mayoría de las unidades admiten los procedimientos SIP y CIP que utilizan agentes desinfectantes comunes. Los cartuchos de filtro para la eliminación de bacterias y otros componentes del proceso están diseñados para soportar ciclos de esterilización repetidos y, al mismo tiempo, preservar la integridad estructural y el rendimiento
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