Desde la purificación de los ingredientes hasta el pulido del producto final, ofrecemos soluciones de filtración que protegen la calidad y optimizan los procesos de producción de refrescos.
Los productores de refrescos se enfrentan a una presión cada vez mayor para controlar los contaminantes, proteger los perfiles de sabor y estabilizar cada etapa de la producción, lo que hace que la filtración sea más crítica que nunca. En Graver Technologies, ofrecemos soluciones de filtración de refrescos que ayudan a clarificar el agua y los ingredientes entrantes, estabilizar los microbios y proteger los sabores delicados. Nuestros productos de filtración garantizan la calidad y la seguridad del proceso de producción de refrescos, ya sea filtrando jarabes azucarados o evitando la contaminación del agua de enjuague de botellas. Nuestras soluciones están diseñadas para ofrecer productos más limpios, seguros y de mayor calidad, que cumplan con los altos estándares de la industria de los refrescos.
Nuestros filtros de control microbiano para refrescos ofrecen una amplia gama de beneficios, como se detalla a continuación:
• Eliminación superior de partículas: Nuestros filtros son excelentes en la eliminación de partículas en la fabricación de refrescos, lo que garantiza que el agua, los jarabes de azúcar y los saborizantes que ingresan estén libres de contaminantes y partículas no deseados. Esto da como resultado bebidas más claras y un mejor sabor, algo esencial para mantener los refrescos de la más alta calidad.
• Control microbiano mejorado: Nuestros filtros de control microbiano para refrescos garantizan que sus bebidas se mantengan libres de microorganismos dañinos durante la producción. Esto minimiza el riesgo de contaminación y deterioro, salvaguardando tanto la calidad del producto como la salud del consumidor.
• Preservación de la calidad de las bebidas: Los filtros como los filtros de carbón activado para refrescos y la filtración por membrana para bebidas carbonatadas preservan el delicado perfil de sabor y la carbonatación de sus bebidas. Esto garantiza que cada botella de refresco o refresco cumpla con los estándares más altos de sabor y calidad, a la vez que elimina las impurezas y partículas de carbono residuales.
• Cumplimiento normativo: Nuestras soluciones de filtración están diseñadas para cumplir con los rigurosos estándares de seguridad de alimentos y bebidas, garantizando que sus procesos de producción de refrescos cumplan con todos los requisitos. Con nuestro tratamiento de filtrado para la industria de los refrescos, puede estar seguro de que sus bebidas son seguras para los consumidores y cumplen con las normativas del sector.
• Producción sostenible: Nuestros filtros ayudan al tratamiento del agua en la industria de los refrescos al reducir el desperdicio y optimizar el uso del agua durante la producción. Al mejorar la eficiencia de la filtración, le ayudamos a conservar los recursos y a adoptar métodos más sostenibles.
• Decoloración del azúcar y los saborizantes: Nuestros filtros de decoloración para refrescos garantizan que sus jarabes y saborizantes estén libres de impurezas que puedan alterar la apariencia o el sabor de sus bebidas. Estos filtros ayudan a mantener la claridad y el color perfectos de los refrescos, dándoles un aspecto profesional y refinado.
En Graver Technologies, ofrecemos una amplia gama de soluciones de filtración diseñadas para optimizar cada etapa de la producción de refrescos. Estas son las principales soluciones que ofrecemos:
• ZTEC™ B: Los filtros de membrana ZTEC™ B eliminan las bacterias y estabilizan los microbios, lo que garantiza de manera eficaz la seguridad del producto. Con filtros de clasificación absoluta de 0,45 o 0,65, son ideales para la producción de refrescos, donde es esencial mantener la integridad microbiana.
• QCR™: Los filtros QCR™ están diseñados para reducir eficazmente los quistes de Giardia y Cryptosporidium en el agua, proporcionando una capa adicional de protección en la fabricación de refrescos. Esta filtración garantiza una fuente de agua más limpia y segura para la producción de bebidas.
• PMC™, STA™, STC™, QMC™: Estos filtros plisados y profundos fundidos por soplado son perfectos para prefiltrar y clarificar jarabes de azúcar, edulcorantes y sabores. Disponibles en especificaciones de 1 a 40 micras, atrapan eficazmente las partículas finas de carbono residual, lo que mejora la pureza de los ingredientes de los refrescos.
• ZTEC™ WB, QCR™, PMA™, PMC™: El agua utilizada para mezclar refrescos debe filtrarse a un nivel de 0,45 a 1 micrón. Estos filtros proporcionan una filtración óptima para garantizar la eliminación uniforme de los organismos de descomposición y las partículas inorgánicas, lo que da como resultado bebidas de alta calidad.
• TefTec™: La filtración de CO2 es crucial en el proceso de fabricación de bebidas carbonatadas. Nuestros filtros de CO2 TefTec™, con membranas de PTFE hidrófobo de 0,2 o 0,45 micras, garantizan la pureza del dióxido de carbono utilizado en la producción de refrescos, evitando la contaminación que podría afectar al producto final.
• QCR™, PMA™, PMC™, STA™: Nuestras soluciones de filtración para el lavado de botellas y recipientes utilizan filtros con especificaciones de 0,45 a 1 micra para garantizar que se eliminen los contaminantes y que la esterilización sea eficaz. Esto evita que cualquier contaminación microbiana afecte a la línea de producción.
• CMBF™ y PMC™: Nuestros filtros de captura de carbono CMBF™ y PMC™, con una capacidad de 1 a 10 micras, son perfectos para capturar partículas finas de carbono residual en la producción de refrescos. Esto ayuda a evitar que cualquier sabor o contaminante no deseado afecte al producto.
Nuestras soluciones de filtración de refrescos se pueden aplicar en varias etapas del proceso de producción de bebidas, como se indica a continuación:
• Tratamiento de agua con ingredientes para refrescos: El tratamiento previo adecuado es crucial para mantener la pureza del agua utilizada en las bebidas. Nuestro soluciones de filtración de agua elimina las impurezas y los microbios, asegurándote de que solo se utilice el agua más limpia en tus refrescos.
• Sirope de azúcar y clarificación del sabor: Ofrecemos filtros altamente eficientes para clarificar jarabes de azúcar, edulcorantes, y saborizantes. Esto garantiza que las formulaciones de sus refrescos estén libres de partículas de carbono y otras impurezas que puedan comprometer la calidad.
• Proceso de fabricación de bebidas carbonatadas: Nuestros sistemas de filtración de dióxido de carbono están diseñados para eliminar cualquier contaminante del CO2, garantizando que la carbonatación de las bebidas carbonatadas sea pura y consistente, sin afectar el sabor ni la calidad.
• Control y protección microbianos: La contaminación microbiana es una preocupación fundamental en la producción de bebidas carbonatadas. Nuestros filtros de control microbiano evitan que los microorganismos entren en los tanques de almacenamiento, las líneas de embotellado y los productos finales, lo que mantiene sus bebidas seguras.
• Protección de la línea de embotellado: Nuestra las soluciones de filtración garantizan que sus líneas de embotellado están libres de contaminantes, lo que protege contra la contaminación microbiana en el agua de enjuague de botellas.
Ya sea que se ocupe de la clarificación del jarabe de azúcar, el control microbiano o la filtración de dióxido de carbono para la producción de refrescos, nuestros filtros proporcionan un rendimiento fiable y una calidad de bebida mejorada. Póngase en contacto con Graver Tech hoy mismo para obtener más información sobre nuestros filtros para procesos de refrescos y sobre cómo podemos ayudarlo a optimizar su línea de producción.

¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los cartuchos de filtro de repuesto para la producción de refrescos?
Los cartuchos de filtro de repuesto para la producción de refrescos deben reemplazarse periódicamente según el volumen de producción y el tipo específico de filtro utilizado. Recomendamos evaluar el rendimiento del filtro cada 6 a 12 meses para garantizar una eficiencia de filtración óptima.
¿Cumplen sus filtros con las normas de seguridad de alimentos y bebidas?
Sí, nuestros filtros están diseñados para cumplir con las normas más estrictas industria de alimentos y bebidas estándares, garantizando la seguridad y el cumplimiento durante todo el proceso de producción.
¿Sus filtros afectan el sabor, el color o la carbonatación de la bebida?
No, nuestros filtros están diseñados para eliminar las impurezas sin afectar el sabor, el color o la carbonatación del refresco.
¿Se pueden integrar sus sistemas de filtro para el proceso de fabricación de bebidas carbonatadas en las líneas de producción existentes?
Sí, nuestros filtros se integran fácilmente en sus líneas de producción de refrescos existentes y ofrecen actualizaciones perfectas para mejorar la eficiencia de la producción.
¿Qué clasificación en micras se recomienda para la filtración de dióxido de carbono en la producción de refrescos de gran volumen?
Una clasificación de 0,2 a 0,45 micras es ideal para la filtración de CO2 en la producción de gran volumen para garantizar la pureza sin afectar los niveles de carbonatación.
¿Cómo previenen sus cartuchos de filtro la contaminación microbiana en las líneas de bebidas carbonatadas?
Nuestros filtros están diseñados para la eliminación de bacterias y la estabilización microbiana, evitando que los microorganismos entren en los tanques de almacenamiento y las líneas de embotellado.
¿Sus sistemas de filtración pueden manejar formulaciones de edulcorantes artificiales y a base de azúcar?
Sí, nuestras soluciones de filtración están diseñadas para procesar formulaciones de edulcorantes artificiales y a base de azúcar, lo que proporciona una calidad de filtración uniforme.
¿Ofrecen soluciones personalizadas para formulaciones únicas de refrescos?
Sí, ofrecemos soluciones personalizadas de filtros para procesos de fabricación de bebidas carbonatadas para satisfacer las necesidades específicas de sus formulaciones de refrescos, garantizando el máximo rendimiento y calidad.
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