Filtración de turbinas de gas

El diseño exclusivo y patentado de prefiltro de turbina de Graver Technologies prolonga la vida útil de los filtros primarios.

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Tipos de filtros de aire para turbinas de gas que ofrece Graver Technologies

Graver Technologies ofrece una amplia gama de filtros de aire para turbinas de gas diseñados para satisfacer las altas exigencias de los entornos industriales. Entre nuestras ofertas se encuentran:

  • Filtros TPF: Los prefiltros de admisión de aire de las turbinas de gas de la serie TPF están diseñados para capturar las partículas más grandes suspendidas en el aire antes de que lleguen a los filtros principales de las turbinas de gas, lo que prolonga su vida útil. Con un diseño de una sola pieza y unido térmicamente, estos filtros permiten la instalación sin apagar la turbina, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. La correa de extracción patentada simplifica los cambios y ahorra hasta un 75% de tiempo de trabajo en comparación con las soluciones tradicionales de prefiltro de turbina. Los filtros TPF mejoran la eficiencia de la turbina al evitar que los contaminantes dañen los componentes críticos en entornos exigentes.

Características clave de los filtros industriales para turbinas de gas

Nuestros filtros industriales para turbinas de gas están diseñados para ofrecer eficiencia y facilidad de mantenimiento. Las características principales incluyen:

  • Design of one piece: Los filtros de admisión de aire de la turbina de gas permiten reemplazar el prefiltro sin apagar el sistema de admisión de aire. Este diseño minimiza las interrupciones operativas. Garantiza el funcionamiento continuo de la turbina durante el mantenimiento. Esta característica es fundamental para entornos industriales de alta demanda.
  • Sin extracción del filtro primario: Los técnicos pueden instalar soluciones de prefiltro de turbinas sin quitar los filtros primarios. Esto simplifica considerablemente el proceso de mantenimiento. Reduce el tiempo y los costos de mano de obra. El diseño mejora la eficiencia operativa en los sistemas de turbinas de gas.
  • Instalación de herramientas telescópicas: Una herramienta telescópica fácil de usar permite una instalación rápida del prefiltro sobre los filtros primarios. Reduce el tiempo de cambio hasta en un 75% en comparación con los diseños de la competencia. Esta herramienta mejora la eficiencia de los técnicos. Garantiza un mantenimiento rápido de los sistemas de filtración de turbinas de gas.
  • Costuras selladas por ultrasonidos: Todas las juntas de los productos de filtro de aire para turbinas de gas están selladas por ultrasonidos, lo que elimina cinco de las seis posibles vías de fuga. Esto mejora la fiabilidad de la filtración. Evita que los contaminantes pasen por alto el medio filtrante. El diseño garantiza un rendimiento uniforme en entornos exigentes.
  • Correas de desmontaje: Nuestras soluciones de filtración de aire para turbinas de gas cuentan con correas de extracción para facilitar el reemplazo del prefiltro. Estas correas permiten que el filtro ruede y contenga polvo y suciedad en su interior. Esto reduce el desorden durante el mantenimiento. Garantiza un cambio de filtro más limpio y seguro.

Applications of air filters for gas turbines

Nuestras soluciones de filtración de aire para turbinas de gas están diseñadas para diversas aplicaciones industriales. Las aplicaciones clave incluyen:

  • Generation de energia: Los filtros de admisión de aire de las turbinas de gas protegen las turbinas de las centrales eléctricas fósiles y nucleares al eliminar las partículas del aire de admisión. Se garantiza la limpieza de los sistemas de condensación para una producción eficiente de vapor. Esto mejora la confiabilidad de la turbina y reduce los costos de mantenimiento.
  • Oil and gas industry: Los filtros de entrada de las turbinas de gas desempeñan un papel fundamental en las instalaciones de petróleo y gas en alta mar y en tierra, ya que protegen las turbinas del polvo y el aire cargado de sal. Ayudan a mantener la eficiencia operativa en entornos hostiles, prolongando la vida útil de los equipos y minimizando el tiempo de inactividad.
  • Combined Cycle Plant: Proporcionamos filtros de entrada de turbinas de gas para su uso en plantas de ciclo combinado para garantizar una entrada de aire limpia. Mejoran la eficiencia del combustible y reducen las emisiones. Estos filtros permiten la generación de energía de alto rendimiento.
  • Manufacture industrial: Las soluciones de filtración de aire para turbinas de gas protegen los equipos rotativos de las instalaciones de fabricación de los contaminantes transportados por el aire. Se garantiza un rendimiento constante de la turbina y la calidad del producto, al tiempo que reducen las interrupciones operativas y los gastos de mantenimiento.
Solución para turbina de gas

Soluciones de prefiltro diseñadas para turbinas de gas

Las turbinas de gas son motores de combustión instalados en las centrales eléctricas para convertir el gas natural o los combustibles líquidos en energía mecánica. Se utiliza para generar electricidad para abastecer a los usuarios finales a lo largo de las líneas eléctricas. Sin embargo, la entrada de aire de las turbinas de gas también introduce la suciedad y los contaminantes presentes en el aire. Para eliminar este problema, se utilizan filtros de turbinas de gas. Graver Technologies ofrece un prefiltro de turbina exclusivo y patentado que mantiene el aire limpio y ayuda a prolongar la vida útil y la eficiencia energética de la turbina. Los filtros de admisión de aire de las turbinas de gas son consumibles asociados a una instalación. La prolongación de su vida útil repercute positivamente en los costes generales de mantenimiento, ya que las partículas pequeñas pueden provocar ensuciamiento, corrosión y obstrucción de los conductos de refrigeración. El control eficaz de estas partículas es fundamental para optimizar la potencia de salida, maximizar la vida útil de los componentes y la eficiencia del combustible y, al mismo tiempo, minimizar los costos operativos de los sistemas de filtración de turbinas de gas.

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Solución para turbina de gas

Acerca de nuestras soluciones para turbinas de gas

  • El diseño de una sola pieza permite cambiar el prefiltro sin que se apague el sistema de admisión de aire.
  • Los técnicos no tienen que quitar los filtros primarios para instalar los prefiltros de Graver Technologies.
  • La herramienta telescópica fácil de usar insertará el prefiltro sobre los filtros primarios para reducir el tiempo de cambio del prefiltro hasta en un 75% con respecto al diseño actual de la competencia.
  • Todas las juntas están selladas por ultrasonidos, lo que elimina cinco de las seis posibles vías de fuga.
  • Extracción correas que permiten que el prefiltro ruide y mantenga la suciedad y el polvo dentro del prefiltro.

Product Selection

  • Los prefiltros de admisión de aire TPF son el prefiltro más rápido, limpio y confiable disponible en el mercado

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Aguas residuales
Turbine Prefilters and Admision-Elements
Acabado superficial
Ósmosis inversa (antes y después)
Agua de proceso
Precied Metals Recovery

Preguntas frecuentes

¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los filtros de las turbinas de gas?

Esto depende del entorno y del tipo de filtro; sin embargo, los prefiltros se cambian cada 3 a 6 meses, mientras que los filtros finales se pueden cambiar una vez cada uno o dos años. Controlar la caída de presión es clave para determinar el momento de la sustitución.

¿Qué factores afectan la vida útil de un filtro de turbina de gas?

Estos son algunos de los factores:

  • Niveles de polvo ambiental y contaminación
  • Hares de funcionamiento y carga
  • Frecuencia de limpieza por pulsos, según el tipo
  • Humedad y humedad
  • Medios filtrantes y diseño

¿Cómo sé si es necesario cambiar un filtro?

La presión diferencial a través del filtro es un aspecto importante en este caso. Si supera el umbral establecido, es posible que el filtro esté obstruido o que sea necesario limpiarlo o reemplazarlo.

¿Qué es la caída de presión y por qué es importante?

La caída de presión es la resistencia al flujo de aire a través de un filtro. Una caída de presión alta reduce la eficiencia de la turbina y aumenta los costos de energía. La selección de filtros de baja resistencia ayuda a mejorar el rendimiento.

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